El mandril magnético es un instrumento moderno y una unidad de control de equipos de uso común en la industria. Este tipo de unidad de control de máquinas y equipos adopta principalmente el principio de fuerza magnética. A través del panel conductor magnético, se aspira firmemente la pieza de trabajo que está en contacto con la superficie del panel. El mandril magnético actual reemplaza muchos accesorios complicados, accesorios mecánicos rentables, etc. El mandril magnético ha reemplazado gradualmente al accesorio en el sentido tradicional. Debido a sus características, el mandril magnético hace que el procesamiento sea más conveniente, puede procesar múltiples lados de la placa superior y simplifica el proceso.
Tipos de mandriles magnéticos
Los mandriles magnéticos se utilizan especialmente para la adsorción y fijación de sustancias ferromagnéticas, la mayoría de las cuales se utilizan en operaciones de mecanizado y otros campos. Accesorios para máquinas herramienta que utilizan mandriles y succión para sujetar piezas de trabajo. La ventosa más utilizada es la ventosa magnética, que generalmente tiene forma rectangular o de disco. Utiliza fuerza magnética para aspirar firmemente piezas de trabajo ferromagnéticas y se utiliza para amoladoras de superficie, pero también es adecuado para fresadoras y tornos, máquinas CNC, centros de mecanizado, etc.
Según la fuente de fuerza magnética, la ventosa se puede dividir en tres tipos: mandriles electromagnéticos y mandriles de flujo magnético permanente y mandriles de flujo magnético y electropermanente.
Mandriles electromagnéticos:
Los mandriles electromagnéticos son múltiples conjuntos de bobinas en el cuerpo, y la corriente continua se conecta para generar un campo magnético para aspirar la pieza de trabajo con fuerza; cuando la energía eléctrica de la otra fuente de alimentación es demasiado fuerte, se corta la corriente continua, el campo magnético desaparece y se libera la sujeción de la pieza de trabajo.
A medida que la energía directa pasa a través de la bobina, el núcleo se calienta magnéticamente creando campos magnéticos. Un instrumento controla o activa la activación y desactivación del campo magnético. La fuerza de sujeción, por tanto, depende de su tamaño según la pieza. Este mandril tiene más potencia en comparación con los mandriles de imán permanente y permite sujetar piezas de trabajo de tamaño irregular, lo que resulta en una distribución de carga desigual en diferentes aplicaciones. Este interruptor se enciende y apaga usando la toma de corriente.
Portabrocas magnético permanente:
Hay imanes permanentes dispuestos ordenadamente en el cuerpo y separados por materiales no magnéticos. Cuando los imanes permanentes se alinean con los conductores magnéticos en el panel de la ventosa, las líneas de fuerza magnética pasan a través de la pieza de trabajo para formar un circuito cerrado y toda la pieza de trabajo se succiona firmemente; cuando se gira la manija para hacer el imán permanente. Escalonada con el magnetizador, la línea de fuerza magnética ya no pasa a través de la pieza de trabajo y la pieza de trabajo se puede descargar.
Un mandril magnético permanente comprende elementos magnéticos dispuestos de manera opuesta sobre los manguitos y la superficie de la placa. Activa, por ejemplo, desactiva los campos magnéticos al hacer girar el cilindro dentro y fuera de la caja. Son mucho más fáciles de operar porque no implican electricidad ni cambiar el tamaño de la mandíbula. Tienen una estructura cerrada, lo que evita el desgaste y daños al mismo tiempo que disminuye los requisitos de mantenimiento. También están soldadas a cualquier superficie de trabajo para mejorar la técnica de sujeción y permitir un fácil montaje de las abrazaderas. Sin embargo, estos mandriles no tienen capacidad para ajustar la intensidad de la fuerza de sujeción y, por lo tanto, sólo pueden sujetar piezas de trabajo pesadas.
Mandriles magnéticos electropermanentes
Los mandriles magnéticos electropermanentes se refieren a una ventosa que depende de la energía eléctrica del acero magnético permanente para generar succión, utiliza una bobina de excitación electromagnética para la corriente eléctrica, controla la succión del espacio de aire del acero magnético y actúa como un interruptor de succión.
Tecnología de polo magnético
El mandril magnético consta de múltiples polos magnéticos. Cuantos más polos entren en contacto con una pieza, más fuerte será la fuerza magnética. Un polo radial magnético es un mandril redondo para piezas de trabajo que requieren rotación durante los procesos de mecanizado. Tienen imanes de orientación radial separados por secciones de acero. Consejo de diseño: Las distancias entre polos más grandes producen un efecto de campo magnético más profundo, lo que hace que sea más fácil trabajar con piezas de trabajo más delgadas. Para seleccionar la forma del poste, considere la aplicación (molino, taladrado, electroerosión, etc.), así como su forma o rango de tamaño.
¿Cuál es el principio del mandril magnético?
El principio del mandril magnético se basa en el hecho de que un material ferromagnético (es decir, uno con propiedades magnéticas) será atraído por un imán cuando se coloque muy cerca. Los mandriles magnéticos están diseñados para utilizar este efecto para sujetar y sujetar piezas de trabajo durante procesos de mecanizado como rectificado, fresado y taladrado.
Un mandril magnético típico consta de un electroimán, una placa y un controlador. El electroimán crea el campo magnético que atrae la pieza de trabajo ferromagnética. La placa proporciona la superficie sobre la cual se sujeta el trabajo y se mantiene en su lugar mediante la fuerza de retención del magnetismo. El controlador se puede utilizar para ajustar la fuerza de sujeción debido a la atracción y apagarlo cuando no se requiere fuerza de sujeción. Los mandriles magnéticos están diseñados para usarse en una variedad de máquinas para componentes mecanizados, incluidos tornos, fresadoras y taladradoras.
Área de contacto entre la pieza de trabajo y el mandril
Al considerar las superficies de contacto, es necesario tener en cuenta el tamaño de la pieza de trabajo y la superficie del mandril. Puede ser de pequeño a grande. Generalmente un mandril tiene un espacio pequeño entre el bloque magnético y la base del plato. Estos imanes tienen dos tipos de polos magnéticos, un imán de polo fino y un imán permanente de polo menor. Asimismo, una geometría de mandril con mayor espaciado proporciona fuerzas magnéticas consistentes en la superficie del material. Por lo tanto, un acuerdo de buenaimanes de neodimioSería mejor que usar un mandril magnético grande. Al introducir la herramienta en el portabrocas, la pieza de trabajo debe permanecer orientada correctamente y al ras con la superficie del portabrocas.
¿En qué se utilizan más comúnmente los mandriles magnéticos?
El mandril magnético redondo o fuerza de sujeción es una fuerza de sujeción común que se utiliza en instalaciones de producción que trabajan con metales ferromagnéticos en tornos y molinos de carrusel. Estas máquinas rectificadoras de superficies de rodamientos de anillos se utilizan para mecanizar y rectificar piezas circulares o con forma de cilindro en turbinas eólicas.
¿Cuál es el encendido y apagado del portabrocas magnético?
La activación del mandril magnético se logra girando manualmente las llaves del mandril electromagnético dentro y fuera de sus posiciones. Durante el funcionamiento del mandril magnético permanente, los imanes del mandril están constantemente activos pero el flujo magnético se retiene en el mandril hasta que se apaga la fuente de alimentación electromagnética del mandril.
Al elegir un mandril magnético, se deben considerar los siguientes factores:
Tamaño y forma de las piezas de trabajo de la ventosa: el tamaño y la forma de las piezas de trabajo de la ventosa deben coincidir con el tamaño y la forma de la pieza de trabajo para garantizar que la ventosa pueda adsorberse firmemente en la pieza de trabajo.
Succión: La succión es uno de los indicadores de rendimiento más importantes de una ventosa. Cuanto mayor sea la succión, más pesada será absorbida la pieza de trabajo, pero una succión excesiva también causará deformación o daño a la superficie que muele la pieza de trabajo. Por lo tanto, al elegir un mandril magnético, es necesario elegir un polo con una fuerza de succión adecuada según las necesidades reales.
Magnetismo: El magnetismo es un factor importante que afecta la magnitud de la succión. En general, cuanto más fuerte es el magnetismo, mayor es la sensibilidad y mayor es la succión. Sin embargo, un magnetismo demasiado fuerte también puede provocar deformaciones o daños permanentes en la pieza de trabajo.
Entorno de trabajo: al elegir un mandril magnético, también hay que tener en cuenta el entorno de trabajo. Por ejemplo, si hay fuertes interferencias electromagnéticas en el entorno de trabajo, es necesario elegir un mandril magnético con una fuerte capacidad antiinterferente.
Material: El material del mandril magnético también es un factor importante que afecta su rendimiento. En términos generales, los mandriles magnéticos fabricados en acero inoxidable son más duraderos y tienen mejor resistencia a la corrosión.