Separador electromagnético

Separador electromagnético húmedo

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Diseño de producto de separador electromagnético seco

1. Medio (Diseño de optimización de pantalla)

Selección de tipo: dos tipos: malla ordinaria y malla ampliada; Seleccione cribas con diferentes tamaños de malla según la fluidez del material.
Material de la pantalla: material de alta permeabilidad magnética y resistente al desgaste-(como acero inoxidable serie 430, etc.), electrólisis, chorro de arena y pulido.

2. Diseño de optimización de simulación de campo magnético

La distribución estructural de la pantalla y el conjunto de la pantalla, y el diseño de la bobina de inducción, juegan un papel clave en la eficiencia de adsorción de materiales magnéticos. Por tanto, durante el proceso de diseño, es necesario simular y optimizar la distribución de la forma y la intensidad del campo magnético. Mediante el diseño y demostración del equipo de I+D, se obtiene y aplica al producto la distribución óptima del campo magnético del mecanismo de desmagnetización.

3. Pantalla mediana magnética de polvo seco

Está hecho de SUS430, procesamiento de precisión y tecnología especial de tratamiento de superficies. De acuerdo con los diferentes requisitos de fluidez, tamaño de partículas y precisión de desmagnetización de los materiales, se diseñan especialmente varias especificaciones de medios magnéticos. El espacio de pantalla estándar es de 5 mm, 7 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, etc. Los usuarios pueden elegir diferentes opciones según el proceso y los medios se pueden apilar en diferentes ángulos. La estructura especialmente diseñada permite intercalar los medios y utilizarlos para cumplir con más condiciones de trabajo. Al permitir que el material entre en mayor contacto con el punto de trabajo magnético, se mejora la precisión de eliminación del hierro, al tiempo que se garantiza la estabilidad del efecto de desmagnetización.

Diseño de producto del separador electromagnético húmedo

1. Medio (diseño de optimización de pantalla)

Selección de tipo: dos tipos: malla ordinaria y malla ampliada; Seleccione cribas con diferentes tamaños de malla según la fluidez del material.
Material de la pantalla: materiales de alta permeabilidad magnética y-resistentes al desgaste (como acero inoxidable serie 430, etc.), electrólisis, pulido y chorro de arena.

2. Diseño de simulación de campo de flujo de enfriamiento de aceite

Un buen ciclo de enfriamiento puede prevenir la aparición de zonas muertas y mejorar la eficiencia del enfriamiento.
A través de la simulación, se simula el efecto del enfriamiento del aceite en el interior del desmagnetizador para obtener la ruta de enfriamiento del aceite teóricamente óptima para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo-del equipo.

3. Diseño general de una bobina de alto campo magnético.

Al optimizar el diseño general mediante simulación numérica, la intensidad de inducción magnética del núcleo de aire caliente puede alcanzar 6000G y la intensidad de inducción magnética apantallada es superior a 24000G (valor teórico).

4. Diseño de refrigeración con doble circulación interna-

Se adopta el diseño especial de refrigeración por circulación interna del circuito de aceite + circulación externa del circuito de agua para garantizar que la bobina electromagnética se enfríe uniformemente sin rincones muertos ni defectos locales de sobre-temperatura. Combinado con una función de alarma automática y rigurosas medidas de mantenimiento, se puede garantizar que la bobina electromagnética tendrá una larga vida útil de más de 10 años.

Separador electromagnético seco vs húmedo

Elegir el separador electromagnético adecuado es crucial para mantener la pureza del producto y proteger su equipo. La siguiente tabla destaca las diferencias clave entre los separadores secos y húmedos, lo que le ayudará a seleccionar la mejor solución para su línea de producción.

Aplicaciones del Separador Electromagnético

Minería y minerales:Separe el hierro y otras partículas magnéticas de los minerales para mejorar la calidad del producto.

Reciclaje y gestión de residuos:Extraiga metales de chatarra, plásticos y desechos electrónicos para un reciclaje eficiente.

Procesamiento de alimentos:Elimine los contaminantes metálicos de los cereales, los polvos o los alimentos envasados ​​para garantizar la seguridad y el cumplimiento.

Química y Farmacéutica:Proteja el equipo de procesamiento y mantenga la pureza del producto capturando partículas ferrosas finas.

Cerámica y Vidrio:Elimina las impurezas de hierro para prevenir defectos y mejorar la calidad del producto terminado.

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¿Por qué elegir GME?

Elegir GME significa comprar algo más que un separador electromagnético; significa asociarse con un equipo que comprende sus desafíos de producción. Entendemos la importancia crítica de eliminar eficientemente los contaminantes metálicos y proteger los equipos, por lo que diseñamos cada separador con alto rendimiento y confiabilidad como base. Nuestros separadores son totalmente personalizables; Ya sea que necesite ajustes de potencia, tamaño o intensidad del campo magnético para adaptarse a su flujo de trabajo, podemos satisfacer sus necesidades. Con más de 15 años de experiencia brindando soluciones magnéticas industriales a clientes de todo el mundo, me aseguro personalmente de que cada unidad cumpla con estrictos estándares de calidad. Más allá del producto en sí, ofrecemos soporte integral, desde orientación de instalación hasta consulta técnica, lo que le brinda tranquilidad. Elija GME para una producción más fluida, segura y eficiente.

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