Las máquinas de torno son populares por su precisión y exactitud al realizar formas cilíndricas y cónicas. Las máquinas de torno hacen girar rápidamente una pieza de trabajo y se requiere un mandril confiable para mantener la pieza en su lugar. Los mandriles de torno son uno de los componentes más importantes de una máquina de torno y vienen en varios tipos.
Si está buscando un mandril para una máquina de torno, los múltiples tipos de mandriles pueden dificultar la elección del correcto.
Cada tipo de mandril de torno utiliza un mecanismo diferente.para sujetar la pieza de trabajo en su lugar. Por lo tanto, el tipo de mandril de torno que elija puede tener un impacto significativo en la usabilidad de la máquina.
Es importante familiarizarse con los tipos de mandriles si desea elegir el mejor para su torno. Este artículo cubrirá los principales tipos de mandriles para máquinas de torno y le ayudará a elegir la mejor opción, así que siga leyendo.
¿Qué es un torno y por qué necesita un mandril?
Antes de explicar los diferentes tipos de mandriles para máquinas de torno, comprendamos rápidamente qué es una máquina de torno y por qué necesita un mandril.
Una máquina de torno está presente en la mayoría de las instalaciones de fabricación y fabrica la mayoría de los componentes y piezas cilíndricos que se ven en la vida cotidiana-tras-. Como se mencionó anteriormente, una máquina de torno se utiliza para hacer girar una pieza de trabajo sobre su eje a velocidades rápidas. Esta máquina se utiliza principalmente para procesar metal combinando el movimiento de rotación de la pieza de trabajo y una potente herramienta de corte.
Las máquinas de torno ofrecen la flexibilidad de elegir entre una amplia gama de velocidades, que van desde 45 rpm hasta 3000 rpm. La mayoría de las máquinas de torno pueden adaptarse a una pieza de trabajo de 8 pulgadas de diámetro y alrededor de 42 pulgadas de largo. A medida que se gira la pieza de trabajo, una herramienta de corte realiza cortes precisos en ella. Si trabaja habitualmente con piezas de trabajo más grandes en su máquina de torno, necesita una reparación.forma responsable de mantener la pieza de trabajo en su lugar, especialmente a altas revoluciones.
Aquí es donde entra en juego el plato de un torno. En el cabezal de la máquina hay instalado un mandril de torno. Sin un mandril, su pieza de trabajo no podrá girar con precisión alrededor de su eje y no podrá crear formas complejas. El tipo de mandril que debes utilizar con tu torno dependerá de varios factores. La mayoría de los tornos modernos utilizan mandriles magnéticos, que ofrecen una seguridad superior y minimizan la distorsión. A continuación, analizaremos los mandriles de torno junto con sus mecanismos de funcionamiento.
Tipos de mandriles más utilizados en máquinas de torno.
Generalmente se utilizan 7 tipos de mandriles con máquinas de torno. Aquí hay una lista de los principales tipos de mandriles de torno que puede comprar:
Un mandril magnético es una de las mejores formas de sujetar piezas de trabajo en un torno. Como sugiere el nombre, unmandril magnéticoUtiliza flujo magnético para mantener las piezas de trabajo permeables en su lugar. Los imanes utilizados en un mandril magnético son permanentes, semi-permanentes o electro-permanentes. No importa el tipo de imán utilizado, el poder de sujeción de los mandriles magnéticos para torno es lo suficientemente alto como para mantener estable la pieza de trabajo a altas revoluciones.
Una de las principales ventajas de los mandriles magnéticos es que no hay pernos ni garras que sujeten la pieza de trabajo en su lugar. Entonces, si trabaja con materiales delicados que pueden deformarse debido a la presión de pernos o garras, entonces el mandril magnético es ideal para usted.
Además de la facilidad de uso, los mandriles magnéticos también son más seguros, ya que no hay riesgo de que los pernos o las mordazas se suelten.
Portabrocas independiente de cuatro-mordazas
Un mandril independiente de cuatro-mordazas, como su nombre indica, tiene cuatro mordazas colocadas en un ángulo de 90-grados entre sí. Puede ajustar cada una de las cuatro mordazas de forma independiente, lo que significa que el mandril de cuatro mordazas puede adaptarse a piezas de trabajo con una amplia variedad de formas.
La mayoría de los portabrocas independientes de cuatro-mordazas- tienen varias superficies de agarre internas para sujetar artículos de varios tamaños. Además de las superficies de agarre interiores, estos mandriles también tienen una superficie de agarre exterior, en caso de que desee trabajar en una pieza hueca.
Montar una pieza de trabajo en un mandril de torno de cuatro-mordazas puede ser complicado porque hay que mantener la pieza de trabajo en el centro mientras se aprieta manualmente cada mordaza para obtener los mejores resultados. Estos mandriles vienen con círculos inscritos para que sea más fácil saber si la pieza de trabajo está centrada o no.
El uso del mandril de torno de cuatro-mordazas requiere práctica y cuidado, y lleva más tiempo ajustar las 4 mordazas de estos mandriles.
Portabrocas combinado
Un mandril combinado es otro tipo popular de mandril de torno que permite dos opciones de ajuste de mordaza. Puede ajustar las mordazas del mandril por separado, similar al mandril independiente, para que se ajuste a la pieza de trabajo, o puede ajustar las cuatro mordazas simultáneamente usando un disco de desplazamiento.
Una ventaja importante del mandril combinado es que elimina parte de la complejidad de montar una pieza de trabajo, gracias al disco de desplazamiento. Aún puedes montar objetos de forma-irregular en el portabrocas usando la opción de ajuste de mandíbula individual.
El funcionamiento híbrido del mandril combinado lo hace ideal para aplicaciones de fabricación en las que se trabaja con piezas de trabajo con formas perfectamente circulares e irregulares-.
Portabrocas universal de tres-mordazas
El mandril universal de tres-mordazas es uno de los tipos de mandril de torno más utilizados. Como sugiere el nombre, estos mandriles tienen tres mordazas dispuestas en ángulos de 120 grados entre sí.
Obtendrá una llave dedicada para ajustar las mordazas del mandril universal de tres-mordazas. A diferencia de los otros mandriles mencionados anteriormente, el mandril de torno de tres-mordazas ajusta las tres mordazas simultáneamente. Esto hace que el montaje de la pieza de trabajo sea más rápido y sencillo.
Sin embargo, el mandril universal de tres-mordazas tiene una precisión de centrado menor, lo que puede afectar el rendimiento del torno. Debido al movimiento simultáneo de las mordazas, este tipo de mandril de torno sólo es adecuado para montar objetos circulares y hexagonales. Por último, si el mandril universal de tres-mordazas no está fabricado con material de alta-calidad, puede perder su capacidad para asegurar la pieza de trabajo debido al desgaste de las mordazas.
PortabrocasEl
El portabrocas está diseñado-específicamente para sujetar barras con una precisión excepcional. Dado que la culata aplica presión uniformemente durante toda la sujeción, el resultado es un agarre seguro que mejora la seguridad de la máquina del torno.
Se fijan directamente al eje y existen diferentes variaciones del portabrocas. Dependiendo de la forma de la pieza de trabajo, puede utilizar una pinza circular, cuadrada o hexagonal.
La principal ventaja de un portabrocas es que facilitan asegurar y liberar la pieza de trabajo del torno. Inserte la pieza de trabajo en la ranura, apriete el portabrocas y estará listo para mecanizar. Hay varios dientes dentro del portabrocas que aplican presión sobre la pieza de trabajo una vez apretada.
Un inconveniente del portabrocas es que necesitará varios portabrocas con diferentes tamaños si trabaja en piezas de trabajo con diferentes dimensiones. Esto puede aumentar el costo y tendrá que reemplazar el portabrocas varias veces, según el tamaño y la forma de la pieza de trabajo.
Portabrocas
Puede utilizar una máquina de torno como taladro si coloca un portabrocas en el contrapunto. Un portabrocas resulta útil cuando se trabaja con piezas de madera. Estos mandriles son ideales para perforar, escariar o golpear un objeto para crear un agujero a través de él.
Un portabrocas es como un portabrocas en términos de cómo sujeta la broca. Puede aflojar y apretar las mordazas del portabrocas con una llave especializada. Esto le permite reemplazar las brocas fácilmente para lograr la capacidad de perforación deseada.
Si bien los portabrocas no se utilizan comúnmente en máquinas de torno, resultan útiles para operaciones muy específicas.
Mandriles operados por aire o hidráulicos
Los mandriles neumáticos o hidráulicos son ideales para tornos-industriales-de servicio pesado. El poder de agarre de los mandriles hidráulicos es mayor en comparación con la mayoría de los tipos de mandriles. Estos mandriles vienen con un cilindro hidráulico exclusivo y, una vez que se aplica la presión del cilindro a las mordazas, se cierran con abrazaderas para mantener la pieza de trabajo en su lugar. Un mandril hidráulico o neumático utiliza un pistón dentro del cilindro para comprimir el fluido, lo que mueve las mordazas del mandril hacia la posición cerrada.
Tanto los mandriles neumáticos como los hidráulicos vienen con un diseño de tres-mordazas, y cada mordaza recibe la misma cantidad de presión cuando está acoplada. Por eso, aunque los mandriles hidráulicos carecen de mandíbulas que se mueven de forma independiente, son más fáciles de operar y ofrecen un agarre firme.
Los mandriles hidráulicos se accionan-por palanca y las empresas los diseñan para adaptarse a una pieza de trabajo de un diámetro específico. Además, los mandriles hidráulicos son complejos, lo que significa que pueden resultar difíciles de mantener y costosos de reparar.
¿Qué hace que un mandril magnético sea ideal para máquinas de torno?
Los mandriles magnéticos son una solución moderna que ofrece un reemplazo para la mandíbula tradicional yMecanismos de montaje basados en tornillos-. Al eliminar las posibles causas de falla, como las mordazas y los tornillos desgastados, los mandriles magnéticos mejoran instantáneamente la precisión de una máquina de torno. A continuación se presentan algunos beneficios que hacen que los mandriles magnéticos sean ideales para máquinas de torno:
La pieza de trabajo es fácil de centrar.
Uno de los mayores problemas que enfrentan los fabricantes cuando utilizan un mandril con una máquina de torno es mantener la pieza de trabajo en el centro. Los mecanismos basados en la mandíbula-son difíciles de ajustar con precisión en el centro. Sin embargo, cuando se utiliza un mandril magnético, simplemente puede sostener la pieza de trabajo en el centro y activar el mandril. La pieza de trabajo permanecerá centrada durante toda la operación.
Ofrece fuerza de sujeción constante.
La fuerza de sujeción de los mandriles magnéticos es instantánea y constante. Tan pronto como se activa el mandril, proporciona su máxima fuerza de sujeción, lo que significa que no es necesario ajustar la fuerza de sujeción.
Evitar daños a la pieza de trabajo.
Una de las principales razones por las que los mandriles magnéticos son ideales para las máquinas de torno es que no comprimen la pieza de trabajo. Como resultado, no hay rayones ni abolladuras con los que lidiar cuando se utiliza un portabrocas magnético.
Bajo mantenimiento
Un portabrocas magnético no tiene piezas móviles, lo que significa que no tienes que preocuparte por reemplazar las piezas desgastadas. Esto puede reducir drásticamente el costo operativo de la máquina de torno y mejorar la rentabilidad.
Una desventaja de los mandriles magnéticos es que sólo pueden contener metales permeables como el hierro, el cobalto y el níquel. Por lo tanto, si trabaja con piezas de madera y otros materiales no permeables, un portabrocas magnético no es una buena opción para usted.
Los mejores mandriles magnéticos para máquinas de torno.
Ahora que sabe que los mandriles magnéticos son la opción superior para una máquina de torno, estos son los mejores mandriles magnéticos para usar en su torno:
Mandriles redondos magnéticos-de polos radiales para tornear y rectificar
Los mandriles redondos magnéticos de polos radiales están diseñados especialmente para usarse en máquinas de torno y otras aplicaciones de torneado. El mandril redondo magnético de polo radial de GME Magnets concentra el magnetismo en el centro para que la pieza de trabajo permanezca en su lugar mientras el torno la corta.
Este mandril redondo magnético de polo radial utiliza tecnología de imán permanente confiable. También puede sujetar objetos irregulares utilizando este portabrocas radial, lo que lo convierte en una opción versátil.
Material: acero al carbono
Tipo: Permanente
Características:
- Resistencia al refrigerante
- No se necesita energía
- Configuración de polos radiales
- Fácil de operar
Abrazadera magnética permanente redonda
Los mandriles magnéticos permanentes son los más adecuados para máquinas de torno porque no requieren ninguna fuente de energía externa para funcionar. La abrazadera magnética permanente redonda de GME Magnet es uno de los mandriles magnéticos permanentes de mayor-calidad que puede comprar hoy en día.
Material: acero al carbono
Tipo: Permanente
Características:
- Fuerza magnética ajustable
- Fácil de instalar
- Puede contener piezas de trabajo con diferentes espesores.
- Alta precisión
¿Cómo elijo un mandril para mi torno?
Ahora que conoce todos los diferentes mandriles de torno, está listo para elegir uno para su máquina de torno. Aquí hay algunos factores clave a considerar al comprar un mandril de torno:
Tamaño del torno: El tamaño de su torno es un factor importante a considerar al comprar un mandril. Un mini torno con 1⁄4 o 1⁄2 HP puede usar un mandril pequeño de 4 libras.
Un torno-de tamaño completo con más de 1 HP requerirá un mandril más grande de 7 libras para funcionar correctamente.
Mecanismo de sujeción
Como se mencionó anteriormente, los mandriles de torno utilizan mordazas, ranuras dedicadas en el caso de los mandriles de pinza y magnetismo para sujetar las piezas de trabajo, según el tipo. Elegir un mandril de torno con el mecanismo de sujeción adecuado puede facilitar mucho sus operaciones.
Los mandriles que vienen con mordazas requieren que tengas un juego de mordazas de diferentes-tamaños que puedas reemplazar para sujetar piezas de trabajo de diferentes-tamaños. Los mandriles magnéticos pueden sostener una pieza de trabajo hasta su capacidad máxima, sin requerir ajustes.
Mecanismo de montaje
La mayoría de los mandriles tendrán uno de dos tipos de mecanismos de montaje. Uno es la rosca directa y el otro es un mandril asistido por adaptador-.
Un mandril de rosca directa, como su nombre indica, se conecta directamente al husillo del cabezal de su torno. Un mandril asistido por adaptador-necesita un adaptador, también llamado inserto, para acoplarse al eje.
Los mandriles de rosca directa solo pueden adaptarse a máquinas de torno con husillos de accionamiento correspondientes. Por lo tanto, a menos que pueda encontrar un mandril que coincida con el husillo de su torno, es posible que deba optar por un mandril con ayuda de adaptador-.
Clasificación de RPM del mandril
Cada mandril soporta unas determinadas RPM cuando se conecta a un torno. Por eso es importante considerar las RPM de un mandril antes de comprarlo para su torno.
Conclusión
Ahora que conoce todos los mandriles que se utilizan para las máquinas de torno, puede elegir fácilmente uno que se adapte a sus necesidades. Los mandriles magnéticos ofrecen muchas ventajas sobre otros mandriles de torno y son una opción más segura.
Siempre que necesites sostener piezas de trabajo de tamaño-mediano durante un período corto de tiempo, no puedes equivocarte al adquirir un mandril magnético para tu torno.
