Separador electromagnético húmedo

Separador electromagnético húmedo
Detalles:
Separador electromagnético, máquina separadora electromagnética, máquina separadora electromagnética de metales. Los separadores electromagnéticos se utilizan principalmente para la purificación y cribado de materiales de baterías (lodo de compuestos de litio, lodo de alúmina, etc.) y las industrias cerámicas (caolín, cuarzo), etc.
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Descripción
Parámetros técnicos

 

 

Características del separador electromagnético húmedo:

1. La máquina separadora electromagnética puede eliminar trazas de sustancias magnéticas a nivel de micrones- (incluidas las sustancias magnéticas débiles).
2. El área de trabajo estable de alta inducción magnética ha mejorado enormemente.
3. Se pueden utilizar varios tipos de pantallas para tratar materiales de diferentes propiedades.
4. Se puede instalar un sistema de limpieza automático para lograr un funcionamiento completamente automático.
5. Se puede instalar un sistema de refrigeración de alta-potencia para mejorar aún más la intensidad de inducción magnética de trabajo.

Wet Electromagnetic Separator

 

Funciones de control del equipo

1. El sistema de control adopta una tecnología de accionamiento de energía única para lograr una corriente constante de CC compensada, y la fluctuación de voltaje de la red eléctrica no afectará el voltaje o la corriente de salida. Este método de control resuelve la desventaja de que el desferrizador electromagnético reduce la intensidad del campo magnético de salida debido al aumento de la temperatura de la bobina.
2. Equipado con un gabinete de control eléctrico exclusivo, el control PLC- incorporado y la pantalla táctil se pueden operar fácil y rápidamente de manera segura para lograr una remoción de hierro completamente automática y un trabajo de ciclo continuo; El tiempo de trabajo de cada etapa de eliminación de hierro y limpieza se puede ajustar libremente en la pantalla táctil para satisfacer diferentes materias primas y diferentes condiciones de trabajo.
3. Interfaz de comunicación de control remoto integrada, conexión conveniente con el sistema de control maestro del cliente para lograr operación y monitoreo remotos.

 

 

Wet Electromagnetic Separator​
Wet Electromagnetic Separator
Wet Electromagnetic Separator
 

 

Principio de funcionamiento del separador electromagnético húmedo

El cuerpo principal del separador magnético de lodos húmedos es una bobina electromagnética colocada en una carcasa de acero. La criba apilada se instala dentro del barril mediano. La bobina electromagnética genera un campo magnético uniforme de alta-intensidad dentro del cilindro mediano. El campo magnético forma un área de separación magnética de gradiente alto-después de atravesar la pantalla. Cuando la suspensión pasa a través de la pantalla, el material magnético será absorbido por la pantalla, separando así los materiales magnéticos y no-magnéticos. Cuando la capacidad de adsorción de la pantalla alcanza la saturación, se apaga para desmagnetizarla y la pantalla se lava con líquido para separar el material magnético. Después de la limpieza, continúe con el siguiente proceso de separación magnética.

Working Principle

 

 

Características de rendimiento del equipo

1. Diseño de optimización de la simulación del campo magnético: basándose en el análisis de elementos finitos del campo magnético, la distribución del campo magnético de la bobina de excitación está diseñada para garantizar la mayor intensidad del campo magnético con la misma potencia de salida. Gracias al diseño y al intento del equipo de I+D, la distribución del área magnética es más uniforme, de modo que la capacidad de capturar impurezas ferromagnéticas es la más fuerte y la precisión del filtrado es la más alta;
2. Características del diseño de la bobina de excitación: El diseño de la bobina de excitación tiene las características de resistencia de alto voltaje y alto nivel de aislamiento. El nivel de aislamiento alcanza el nivel H. La adición de materiales de alta conductividad térmica durante el bobinado y la combinación de rigurosas medidas de mantenimiento, como sensores de control de temperatura, pueden hacer que la vida útil de la bobina alcance más de 10 años.
3. Características de diseño del sistema de enfriamiento: Se utiliza un diseño de circuito de aceite especial para garantizar un intercambio de calor suficiente entre la bobina y el aceite de enfriamiento, asegurando que la bobina electromagnética se enfríe de manera uniforme y que el aceite de enfriamiento fluya suavemente sin rincones muertos. A través del enfriamiento por circulación forzada de la bomba de circulación de aceite y el intercambiador de calor, se garantiza que el efecto de disipación de calor del serpentín de excitación sea óptimo, asegurando así la estabilidad de la excitación del serpentín.

Modelo Campo magnético de fondo (Gs) Campo magnético de trabajo (Gs) Diámetro interior (mm) Diámetro de la tubería
(mm)
Peso
(T)
Fuerza
(kilovatios)
Capacidad de procesamiento
(m³/h)
Tamaño
(mm)
DCJL250-3500 3500 0-14000 250 76 2.9 11 5-10m³/h 1400×1400×1720
DCJL250-6000 6000 0-24000 250 76 3.1 17 5-10m³/h 1400×1400×1720
DCJL300-3500 3500 0-14000 300 89 3.3 12 10-20m³/h 1500×1500×1720
DCJL300-6000 6000 0-24000 300 89 3.5 22 10-20m³/h 1500×1500×1720
DCJL350-3500 3500 0-14000 350 89 4.0 15 20-25m³/h 1600×1600×1720
DCJL350-6000 6000 0-24000 350 89 4.2 24 20-25m³/h 1600×1600×1720

 

Diseño de producto del separador electromagnético húmedo

1. Medio (diseño de optimización de pantalla)
Selección de tipo: dos tipos: malla ordinaria y malla ampliada; (seleccione cribas con diferentes tamaños de malla según la fluidez del material)
Material de la pantalla: materiales de alta permeabilidad magnética y-resistentes al desgaste (como acero inoxidable serie 430, etc.), electrólisis, pulido y chorro de arena.

screen optimization screen optimization

 

2. Diseño de simulación de campo de flujo de enfriamiento de aceite
Un buen ciclo de enfriamiento puede prevenir la aparición de zonas muertas y mejorar la eficiencia del enfriamiento.
A través de la simulación, se simula el efecto del enfriamiento del aceite en el interior del desmagnetizador para obtener la ruta de enfriamiento del aceite teóricamente óptima para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo-del equipo.

Oil cooling flow field simulation design

 

3. Diseño general de la bobina de alto campo magnético.
Al optimizar el diseño general mediante simulación numérica, la intensidad de inducción magnética del núcleo de aire caliente puede alcanzar 6000G y la intensidad de inducción magnética apantallada es superior a 24000G (valor teórico).

Overall design of high magnetic field coil

 

4. Diseño de refrigeración con doble circulación interna-
Se adopta el diseño especial de refrigeración por circulación interna del circuito de aceite + circulación externa del circuito de agua para garantizar que la bobina electromagnética se enfríe uniformemente sin rincones muertos ni defectos locales de sobre-temperatura. Combinado con una función de alarma automática y rigurosas medidas de mantenimiento, se puede garantizar que la bobina electromagnética tendrá una larga vida útil de más de 10 años.

 

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