1. Describir:
Imán moldeado por inyección, imán de neodimio moldeado por inyección, tejido moldeado por inyección NdFeB, imán moldeado por inyección de neodimio anisotrópico e isotrópico Proveedor de China El imán moldeado por inyección puede ser ferrita, NdFeB o una mezcla de materiales magnéticos para una amplia gama de aplicaciones. El proceso de moldeo por inyección es ideal para fabricar formas muy complejas y piezas de paredes delgadas-. Los adhesivos termoplásticos más comunes son PA12 (Nylon 12), PA6 (Nylon 6) y PPS, con temperaturas máximas de funcionamiento de 120, 150 y 180 grados, respectivamente. Los imanes moldeados por inyección-son valorados por su excelente precisión dimensional y resistencia mecánica. Los materiales magnéticos se pueden insertar moldeados por inyección directamente dentro o contra componentes existentes para producir ensamblajes. Los imanes moldeados por inyección-son dimensionalmente adaptables a las cavidades del molde que se mecanizan con precisión y, por lo general, el producto terminado no requiere operaciones de acabado adicionales. Esto elimina-las operaciones de seguimiento y reduce los costos generales.
2. Característica:
| Imagen |
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| Especificación | Ø50×Ø40×7.6 | D72×D64×9 |
| Material | Ferrita moldeada por inyección + base metálica | Ferrita moldeada por inyección + base metálica |
| Chip a juego: | Codificador magnético incremental RLS LM10 | Codificación magnética incremental RLS LM10 |
| Método de magnetización: | Diámetro exterior 128 polos. | Diámetro exterior 128 polos. |
| Parámetros de rendimiento: | BS1506 | BS1606 |
3.Material del imán de ferrita de moldeo por inyección:
| Grados de producto | BS0606 | BS1106 | BS1206 | BS1306 | BS1406 | BS1506 | BS1606 |
BS0212 |
BS1212 |
BS1512 |
BS1612 |
BS1812 |
BS13PPS |
BS34PPS |
| Br (mT) | 185 | 240 | 250 | 255 | 270 | 275 | 285 | 115 | 250 | 265 | 285 | 300 | 260 | 450 |
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Inducción residual (KG) |
1850 | 2450 | 2500 | 2550 | 2700 | 2750 | 2850 | 115 | 250 | 265 | 285 | 300 | 260 | 450 |
| Hcb (KA/m) | 127 | 167 | 183 | 187 | 191 | 195 | 200 | 79 | 187 | 191 | 195 | 191 | 179 | 302 |
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Coactivo Fuerza (KOe) |
160 | 210 | 230 | 235 | 240 | 245 | 250 | 100 | 235 | 240 | 245 | 240 | 225 | 380 |
| Hjc(KA/m) | 231 | 226 | 223 | 230 | 238 | 238 | 235 | 203 | 223 | 239 | 239 | 215 | 227 | 915 |
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Intrínseco Fuerza coercitiva (KOe) |
290 | 285 | 280 | 290 | 300 | 300 | 295 | 255 | 280 | 300 | 300 | 270 | 285 | 1150 |
| (BH) Máx. (kj/M³) | 6.4 | 11.6 | 12.4 | 13.2 | 14 | 15.2 | 16.4 | 2.4 | 12.4 | 14.8 | 16.4 | 19.4 | 13.2 | 33.6 |
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Energía máx. Producto (MGOe) |
0.8 | 1.45 | 1.55 | 1.65 | 1.75 | 1.9 | 2.05 | 0.3 | 1.55 | 1.85 | 2.05 | 2.3 | 1.65 | 4.2 |
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(μrec)(μH/M) Permeabilidad |
-0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.1 |
| Resistencia a la tracción | ----- | 60 | 60 | 50 | 50 | 45 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 35 | 40 | ----- |
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Moldura Coeficiente de contracción |
----- | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.4 | ----- |
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Máximo funcionamiento Temperatura |
150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 200 | 200 |
| ρ Densidad (g/cm³) | ----- | 3.4 | 3.4 | 3.45 | 3.5 | 3.6 | 3.65 | 2.9 | 3.45 | 3.6 | 3.65 | 3.85 | 3.55 | 4.65-4.67 |
Notas: Las propiedades magnéticas y físicas se pueden personalizar
4. Forma de onda:
5. Ventajas:
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Los imanes inyectados pueden tener formas muy complejas y de alta precisión, normalmente dentro de una tolerancia de +/- 0.005mm
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El moldeado por inserción permite moldear o fundir el material magnético directamente sobre otras piezas ensambladas sin procesos de ensamblaje adicionales.
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El polvo magnético es neodimio hierro boro (NdFeB), isotrópico o anisotrópico. Los aglutinantes poliméricos utilizados son PA6, PA12 y PPS.
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El polvo anisotrópico de NdFeB genera una alta fuerza magnética como imán de aguja. BHmax también puede alcanzar los 17 OGMe y sustituir algunos productos sinterizados.
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Anillo magnético radial, excelente capacidad antiincrustante, posición cero de referencia bilateral,
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Tecnología madura de sensores sin contacto-, gran confiabilidad.
6. Proceso de imanes moldeados por inyección:
7. Aplicación:
Los imanes de ferrita-moldeados por inyección se dividen en isotropía y anisotropía, que se reflejan principalmente en la diferencia en la composición de los materiales magnéticos. La composición del material de los imanes de ferrita moldeados por inyección-contiene un cierto porcentaje de plástico. El imán de ferrita moldeado por inyección-hecho del molde tiene las características de alta precisión, distribución magnética uniforme, propiedades magnéticas estables y fácil procesamiento y producción. Cada imán de ferrita-moldeado por inyección debe depender de la fabricación y el procesamiento del molde, y el proceso de magnetización debe depender de accesorios de magnetización. Los imanes de ferrita moldeados por inyección se utilizan principalmente en diversos tubos abiertos de flujo de agua, elementos de sensores Hall, equipos electrónicos, instrumentos de precisión, servomotores, básculas magnéticas y otros productos.
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